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午餐肉定量装罐机无菌灌装工艺介绍午餐肉定量装罐机无菌灌装工艺介绍 是将产品与包装材料别离进行灭菌处理后进入无菌区进行灌装与密封。在PET无菌灌装工艺中,首要对液体食物进行超高温瞬时灭菌,然后快速降温至室温(25 ℃),进入无菌罐中缓存,接着用化学消毒剂对瓶子及瓶盖进行灭菌,然后在无菌环境下进行灌装封盖,彻底密封后进行后续包装。关于纸基复合材料的无菌灌装工艺,康美包的无菌灌装工艺与 PET 的无菌灌装工艺较为类似,其先将包装材料预制成型,然后进行灭菌及灌装;而利乐包的无菌灌装工艺则为先对包装材料进行灭菌,然后成型灌装。 2021年1月,我国发布了PET瓶和纸基复合材料的无菌灌装生产线无菌验证规范,T/CFPMA 0020-2020和T/CFPMA 0019-2020,规范中对前期工作、洁净室、包装材料、无菌线设备以及验证方法做出了清晰规矩。其间,纸基复合材料的无菌罐装生产线关于洁净室的要求更高,额定规矩洁净室的空气沉降菌落试验计数应不大于30 个。在包装材料方面,PET规范中规矩空瓶和瓶盖灭菌前原始菌落数应不大于5CFU/瓶(盖),且灌装的微生物验证检验中产品染菌率应不大于万分之一,而卷筒或纸板形式的纸基复合材料灭菌前与食物接触外表的菌落总数应不大于20 CFU/cm2。除此之外,灭菌后过氧乙酸或过氧化氢残留测定中选定的PET空瓶数量由冲瓶头抉择,每个冲瓶头取三个;而纸基复合材料为任意选取20 个容器或剪取与包装容器打开后近似巨细的面积20块。在原始菌落检验试验中PET规范额定增加了旋盖后空瓶微生物验证检验以及旋盖空瓶商业无菌检验。 本文由午餐肉定量装罐机整理 |