午餐肉定量装罐机​液体灌装工艺比较

午餐肉定量装罐机液体灌装工艺比较

 从包装材料比较，两种灌装方法对PET瓶的要求是不同的。热灌装要求PET瓶能够接受85℃~92℃的高温且保持杰出的耐热性，因而使用的PET瓶壁较厚，瓶壁肋骨具有避免热收缩行，但这也大大限制了瓶型规划的自由度，且耐热PET瓶和瓶盖的价格较高。而无菌冷灌装能够使用一般轻质瓶(最高耐热温度在60℃至70℃之间)及标准盖，从而大大降低了瓶子和盖子的成本，此外一般瓶还能够自由的选择规划瓶型。

 在工艺流程方面，热灌装技能在灌装前不需对瓶和瓶盖独自进行灭菌，但灌装后要进行倒瓶工序，用产品的热量给瓶盖灭菌。对于中温热灌装，后续还需求进行巴氏灭菌。而无菌冷灌装技能在灌装之前，要对产品、瓶、瓶盖及灌装设备进行灭菌，到达无菌状况。由于一般PET瓶及瓶盖不耐热，故需求用化学试剂对其进行灭菌。要确保瓶子和盖子得到有效的灭菌，又不能让化学试剂影响到物料，无菌灌装技能遍及采取了以下办法：a）吹制的瓶子原始菌落数不超过5cf／瓶；b）采用无菌空气运送瓶子；c）一起对瓶子内外部进行消毒剂灭菌；d)有消毒剂的主动回收和浓度测定体系，确保消毒剂浓度稳定；e)用无菌水将瓶中残留的消毒剂冲刷洁净，再用无菌空气吹干；f)由于冷灌装后PET瓶不会收缩，这样物料和瓶盖之间会有-部分空气，其中的氧会在寄存过程中缓慢氧化物料，从而导致饮料变质。所以，无菌冷灌装设备会添加一套氮气(或其他惰性气体)置换体系，将顶部的空气吹走，确保物料不被氧化。

 在生产办理方面，无菌冷罐装技能含量很高，需求有高水平的技能人员和高素质的办理人员进行统一办理，一般都应用HACCP办理体系。一切办理都要构成文件制度，并有专人担任执行。无菌冷罐车间环境也有严格的操控，灌装区到达百级净化，灌装间及前期灌装线到达万级净化。一起操作人员在进入万级净化间时，要通过喷淋灭菌，从而削减人为污染。

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