午餐肉定量装罐机​热粘强度测验办法

午餐肉定量装罐机热粘强度测验办法

 所谓热粘强度为热封结束后，封边温度未冷却到环境温度之前测定的热封边热封强度。现在，包装职业中热粘强度的检测多以ASTM F 1921《Standard Test Methods for Hot Seal Strength (Hot Tack) of Thermoplastic Polymers and Blends Comprising the Sealing Surfaces of Flexible Webs》(构成挠性腹板密封外表的热塑聚合物和混合物的热封强度的实验办法)为依据。该规范仅适用于仪器化的精细测验，即主动对试样加热、主动热封、主动测验热封试样的热粘强度，制作相应曲线。

1.制取试样

 规范要求热粘强度测验需制备很多试样，以确保测得数据具有良好的表征性。一般制作热粘曲线需求测验多个温度点的热粘强度，而每种资料在每个温度条件下至少进行三次相同实验，取平均值，共需25-50个试样进行实验。依据测验仪器的要求，试样宽度可为25mm或15mm。

2.热封试样

 热封是在必定的温度、触摸时刻和触摸压力条件下，对上下两个热封头进行单加热或双加热，在样品条外表施加必定压力进行密封，因而操作人员需求依据实验意图科学的设定上述热封参数并输入热粘强度测验仪器。ASTM F 1921对此给出了些许建议：关于厚度不超过25μm的薄膜，最低热封时刻为0.5s，厚度于25μm到64μm之间的薄膜，最低热封时刻可延长至1s。此外热封压力可在15-30N/cm2范围内设置。

3.热粘强度测定

 试样从热封头退出后，两个夹具别离夹紧试样两头未被热封的部位，按照必定速率继续别离，试样逐渐被拉伸直至决裂，测验仪器记录此时的最大力值，并依据公式(1)主动计算出热粘强度。终究依据多种温度下热粘强度的测验成果制作热粘曲线。

 其间，B为热粘强度，F为力值(N)，b为宽度(mm)。

 因为试样从热封头退出后随即开端冷却，强度也会逐渐上升，因而热粘强度测验的首要要求是封头张开后当即测验热粘强度。但是试样从热封头退出以及消除外表松懈均会导致测验推迟，故而清晰计量封头张开到热粘强度测验值输出之间的时刻跨度关于实验成果的准确性和可比对性有着重要意义。基于对上述时刻跨度的不同计量方式，ASTM F 1921提供了两种热粘强度测验办法，二者都能够在规定的范围内，以及在仪器的实验范围和条件下对各种资料进行测验，因而不再赘述。

4.记录试样的决裂状况

 一般，试样决裂时会呈现多种状况，若要经过实验进行资料间热粘性比照，需求对试样的决裂状况进行具体记录并剖析。图1展示了五种常见的决裂形式，包括热封层粘附决裂、内聚决裂、表层与基质分层、热封边上的资料开裂、热封区域之外的资料开裂。

“热封层粘附决裂”，如图1中A形式，即为两热封资料之间的初始界面决裂的一种形式，若产生此类决裂，阐明该试样所选用的热封参数无法取得满足的强度，仍需斟酌作进一步调整。形式B“内聚决裂”指的是一个或两个密封资料同时产生别离的一种决裂形式，别离可能与热封平行，但热封部分仍保持完好状况。任何资料分子或原子间皆存在相互连接力来确保资料不被拉断，这个力即为内聚力，它是资料拉伸强度、抗压强度的根本原因。当资料产生内聚破坏时，其自身的内聚力必定小于封边的热封强度，这意味着该条件下的热封作用较好。形式C“表层与基质分层”的产生，是因为封口处的热封强度较高但测验试样部分层间的粘附力较差导致的，此种状况同样也表明晰实验试样具有良好的热封作用。除此之外，产生在热封区域之外的资料开裂(形式E)也体现了良好的热封作用，但需求留意“热封边上资料开裂“现象(形式D)，这是热封质量较差的明显表现，需从热封参数中寻觅根源，避免再次产生

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