午餐肉定量装罐机罐头食品加工的根本工序

午餐肉定量装罐机罐头食品加工的根本工序

 罐头食品是将食品原材料如水果、蔬菜、食用菌、畜禽肉及水产动物等经过系列预处理后，装于镀锡薄板罐、玻璃罐或者其他包装容器，经灭菌、排气、密封等操作工序后，使得罐头食品与外界隔绝而不再被微生物污染，同时又杀灭了罐内绝大部分微生物，在自然温度下可以长期保存的一类商业无菌食品。

 罐头食品惯例出产过程由预处理(包含拣选、清洗、去皮核、修整、预煮、漂洗、分级、切割、调味、抽空等工序)、装罐、排气、密封、灭菌、冷却和后处理(包含保温、擦罐、贴标、检验、装箱、仓储、运输)等工序组成。预处理的工序组合可根据产品和原料而有所不同，但排气、密封和灭菌工序一般为罐头食品必需的和特有的工序，也就是罐头食品出产的根本工序。

 作为出口产品，如何产出契合质量安全要求的罐头遭到出产者高度重视。卢良华等经过危害分析，设置了原料、密封、灭菌3个要害控制点，清晰了契合俄罗斯食品安全要求的要害限值，建立了黄桃罐头出产的 HACCP方案，然后出产出契合俄罗斯食品安全规范的黄桃罐头，为出产企业带来经济效益；由于一般传统工艺出产的苹果罐头果肉软烂，罐头品质不高等缺点；钱庆银以苹果罐头为例，研究选用微波技术在水果罐头中的使用，表明在合理保藏温度下微波工艺的产品品质较传统工艺高。

 我国的罐头加工，特别是在某些种类的罐头加工中还在选用手工操作，加工工艺技术有待进一步提升。随着出产规模的扩展，对出产质量要求的提高，以及我国出产科学技术的开展，机械化、连续化、自动化的罐头食品出产线将是今后的开展趋势。

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