午餐肉定量装罐机罐头食品加工的根本工序

午餐肉定量装罐机罐头食品加工的根本工序

 罐头食品是将食品原材料如生果、蔬菜、食用菌、畜禽肉及水产动物等通过系列预处理后，装于镀锡薄板罐、玻璃罐或许其他包装容器，经灭菌、排气、密封等操作工序后，使得罐头食品与外界阻隔而不再被微生物污染，同时又杀灭了罐内绝大部分微生物，在自然温度下可以长时间保存的一类商业无菌食品。

 罐头食品常规出产过程由预处理(包含拣选、清洗、去皮核、修整、预煮、漂洗、分级、切开、调味、抽空等工序)、装罐、排气、密封、灭菌、冷却和后处理(包含保温、擦罐、贴标、检验、装箱、仓储、运送)等工序组成。预处理的工序组合可根据产品和质料而有所不同，但排气、密封和灭菌工序通常为罐头食品必需的和特有的工序，也就是罐头食品出产的根本工序。

 作为出口产品，怎么产出契合质量安全要求的罐头遭到出产者高度重视。卢良华等通过危害分析，设置了质料、密封、灭菌3个要害控制点，明确了契合俄罗斯食品安全要求的要害限值，建立了黄桃罐头出产的 HACCP方案，然后出产出契合俄罗斯食品安全标准的黄桃罐头，为出产企业带来经济效益；因为通常传统工艺出产的苹果罐头果肉软烂，罐头质量不高级缺陷；钱庆银以苹果罐头为例，研究选用微波技术在生果罐头中的使用，表明在合理保藏温度下微波工艺的产品质量较传统工艺高。

 我国的罐头加工，特别是在某些品种的罐头加工中还在选用手工操作，加工工艺技术有待进一步提高。随着出产规模的扩大，对出产质量要求的提高，以及我国出产科学技术的发展，机械化、连续化、自动化的罐头食品出产线将是往后的发展趋势。

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