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午餐肉定量装罐机​食物灌装饮料洁净净化车间工程规划

午餐肉定量装罐机食物灌装饮料洁净净化车间工程规划

 食物饮料净化工程-洁净车间成本随清洁要求而不同。几乎没有ISO 3级和4级(1和10级)设备。ISO 5级(100级)洁净室成本是ISO 6级(1,000级)洁净室的两倍。只有一小部分食物洁净室利用了ISO 5级(100级)空间。真正经常运用ISO 5级标准的是在诸如填装生产线那样的小区域。

 一、食物/饮料洁净车间阐明

 食物饮料洁净车间最好能与外界阻隔,不能穿行或受其他因素干扰。食物/饮料无菌洁净车间的巨细依需求而定,一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。更衣间放在外,主要供替换衣帽、鞋子等;缓冲间位于更衣间与风淋室之间,也可一起和几个操作间相通;操作间放在内间,主要供产品灌装,房间应不受日光直射,巨细恰当,高度适宜(具体依据生产设备的高度确认)。房间过大,清扫和消毒不便;过小,操作不便;顶部过高会影响紫外线的有用灭菌效果。墙壁应光滑无死角,以便清洗和消毒。食物/饮料无菌洁净车间应为密闭式并坚持车间静压差为正压,设置空气消毒用的紫外线灯、空气过滤净化器和恒温设备。

 二、修建平面布置阐明

 修建平面设置应该属修建专业的专业领域,但由于食物/饮料无菌洁净车间要求人、物分流,并要坚持各洁净操作间的静压梯度,因此,该工程中修建平面要求具有以下几点:

1、各净化操作间集中设置独立前室为气闸,气闸室与各操作间一起相通,确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。

2、实验室的人流通过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。

3、食物饮料无菌车间物流由外走廊通过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再通过传递窗进入各操作室。

 三、关于车间的结构

 依据《洁净厂房规划规范》车间的墙体和吊顶必须选用不产尘、不积尘外表平滑的材料施工,而且不能在车间中存在死角。选用净化厂房施工专用彩板,基板顶板选用宝钢0.4的钢板,芯材密度到达14kg/m3,铝材选用华联专用铝型材,为提高净化间的运用寿命,并到达美观大方的效果,所有铝型材进行电泳处理。

 四、关于车间的地面

 地面选用溶剂型环氧树脂,强度C20以上,外表密实,无起沙、空鼓、裂缝。色彩美丽,防静电功能恒久不变,可接受中等以下载荷,耐高温。在满足运用的基础上,可以起到装饰的效果,耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、功能优秀,色彩和光泽均匀共同。

 五、通风空气净化设备

 洁净厂房规划,依照规范要求,规划一送回风体系。机房设在厂房顶侧(依据实地情况,可选用单元式净化体系的,不必设机房),各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成体系。送回风管道选用优质镀锌钢板,经风阀软连接。镀锌钢板风管现场制作。

 六、照明

 洁净区应选用吸顶式净化灯具,非洁净区选用一般荧光灯。规划各房间内照明,紫外灯独立操控,并均由电气操控箱操控,再由总配电柜集中操控;室内照明均选用密闭照明灯组;插座盘均选用嵌入式;室内无明线敷设。

本文由午餐肉定量装罐机整理

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