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午餐肉定量装罐机无菌装罐法

午餐肉定量装罐机无菌装罐法

 无菌罐装法使高温短时灭菌原理和无菌装罐操作相结合,这种方法适应于各种不同性质的材料,无菌装罐系统都是在密闭和消毒条件下进行,午餐肉定量装罐机这种系统包括有以下几个部分:

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 (1) 热交换系统

 热交换系统一般有4种类型,即蒸汽打针式、刮刀式、管式平和板式。

 食物通过热交换器有三个阶段:

 升温阶段:灵敏升温到灭菌温度(132—149℃);

 持温阶段:保持在灭菌温度下到达要求的时间;

 降温阶段:立即降到冷却的温度。

 灭菌温度由表面和主动控制器严密地控制,材料由压力泵连续不断而且均匀地通过热交换器。

 灭菌的基本原理与传统方法相同,只是选用了高温在极短的时间内完结灭菌要求,大大进步了产品的质量和出产的速度。

(2) 罐身的消毒

 空罐连续通过一个通道消毒器,在此通道顶用过热蒸汽,温度在260℃左右注入通道,使空罐在消毒过程中升温到204℃左右,过高温度会影响焊锡.过热蒸汽的温度由恒温器控制。

 (3) 罐盖的消毒

 消毒的方法与罐身同。也是选用过热蒸汽。这个部分作为一个附件装在封罐机上,机械地将罐盖逐一分隔进入到消毒器间,使罐盖双面都受到过热蒸汽的处理,温度和速度均可调度控制。

 (4) 无菌罐装和封罐

 材料通过热交换器灭菌冷却后,送到装罐器。装罐器有各种形式的加料头,消过毒的空罐摆放通过加料头的下面逐一装入定量的材料。在装罐的部位由过热蒸汽保持其无菌情况。

 装好材料的实罐送到封罐机上,消过毒的罐盖落在罐口上,即进行封罐,然后送出此系统。

 这几个部分是在密封的条件下相连通的。在运用之前都用高压过热蒸汽进行消毒并保持整个操作时期内都处于无菌情况。

 这种系统设计多样,原理相同。现在还只限于流体和半流体食物的罐头。

 这种方法热处理时间短,冷却灵敏,质量有很大的进步,特别是大型罐,在传统的灭菌处理下受热时间长而不均匀,在无菌装罐条件下大罐和小罐都是相同。

本文由午餐肉定量装罐机整理

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