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定量装罐机关于午餐肉罐头装罐工艺

定量装罐机关于午餐肉罐头装罐工艺

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(一)工艺流程

  质料→冻结→拆骨加工→切块→腌制→绞肉、斩拌、加配料→真空拌和→装罐→真空密封→灭菌、冷却→吹干、入库(二)技能解析

1、拆骨加工

  在拆骨加工过程中,前腿、后腿作为午餐肉的瘦肉质料。肋条、前夹心两者搭配作为午餐肉的肥瘦肉质料。将前、后腿完全去净肥膘,作为净瘦肉,严格控制肥膘,不超过10%。肋条、前夹心允存留0.5~1cm厚肥膘,多余的肥膘应去除。

  2、切块

  经拆骨后加工的瘦肉别离切成3~5cm条块,送去腌制。

  3、腌制

  腌制用混合盐配方:食盐98%,砂糖1.5%,亚硝酸钠0.5%。腌制方法:瘦肉和肥瘦肉分隔腌制,100kg猪肉添加混合盐2kg,用拌和机均匀拌和,定量装入不锈钢桶或其他容器中,然后,送到0~4℃的冷藏库中,腌制时刻为48~72h。

  4、绞肉、斩拌、加配料

  腌制今后的肉进行绞碎,得到9~12mm的粗肉粒。瘦肉在斩拌机上斩成肉糜状,一起加入其他调味料,开动斩拌机后,先将肉均匀地放在斩拌机的圆盘中,然后放入冰屑、淀粉、香辛料。斩拌时刻3~5min。斩拌后的肉糜要有弹性,抹涂后无肉粒状。

  5、真空拌和

  将粗绞肉和斩拌肉糜均匀混合,一起抽掉半成品的空气,避免成品发生气泡、氧化作用及物理性胀罐。真空拌和,真空度控制在67~80kPa,真空拌和时刻为2min。

  斩拌配方:瘦肉80kg,肥瘦肉80kg,玉米淀粉11.5kg,冰屑19kg,白胡椒粉0.192kg,玉果粉0.058kg,维生素C0.032kg。

  6、装罐

  拌和均匀后,即可取出送往充填机进行装罐。按罐型定量装入肉糜。

 7、真空密封、灭菌冷却

  装罐后当即进行真空密封,真空度为60kPa。密封后当即灭菌,灭菌温度121℃,灭菌时刻按罐型不同,一般为50~150min。灭菌后当即冷却到40℃以下。

本文由定量装罐机整理

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