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定量装罐机罐头食物的重要加工环节

定量装罐机罐头食物的重要加工环节 

罐头的生产一般是先对原材料进行处理、装罐、密封和灭菌,依据其食物的不同,生产步骤也会有所不同,但是在这其间排气、密封和灭菌等都是所有罐头必需要处理的环节。  

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(一)排气 

罐头是经过灭菌的办法来延长保质时刻,并不是经过防腐剂的办法来削减微生物的生长。在对食物密封后,应该扫除其间的气,使罐头食物能够构成一定的真空,一般情况下真空度在 250 mmHg~450 mmHg,目的就在于削减霉菌的生长。防止因为后续的加热而呈现胀大等问题,确保其密封性。 

此外,也能够削减对食物外观、颜色等的损坏,确保维生素等营养的有效保存。在排气办法能够分为3种: 

1)热力排气法。该办法是经过蒸汽将罐内的气体排出。 

2)真空封罐,经过在真空的环境下完结对罐头的密封。 

3)喷蒸汽排气法,其是经过对罐头顶部喷发蒸汽的办法,排出存在的气体。  

(二)密封 

密封办法是延长罐头食用时刻的重要办法,其能够在完结灭菌后,将食物与外界环境隔离,防止外界空气进入食物中,造成食物呈现变质问题。一旦其罐头的容器不再密封,那么就会严峻的影响到罐头自身的食用寿命。 

(三)灭菌  

食物灭菌主要有 2 种办法。对其 100 ℃以上的,就被称之为是高压灭菌。而如果是 100 ℃以下的,就被称之为是巴氏灭菌。罐头食物的灭菌比较于其他食物有所不同,主要是在罐头中完结对微生物的消灭,会损坏食物中的酶,使用该办法要尽可能地保存食物自身的颜色和味道。 

在灭菌过程中,经过对温度、压力和时刻进行有效操控,才能够达到相应的灭菌要求,通常情况下罐头食物依照 pH 值分为低酸性,pH 值为 4.5 左右,中酸性 pH 值在 3.7~4.5,高酸性 pH 值在 4.5 以上,所以就必需要经过高压灭菌,从而确保食物质量。 

本文由定量装罐机整理

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